Personalización dunMódulo de pantalla LCDimplica adaptar as súas especificacións para que se axusten a aplicacións específicas. A continuación, indícanse os factores clave a ter en conta ao deseñar un módulo LCD personalizado:
1. Definir os requisitos da aplicación. Antes da personalización, é fundamental determinar:
Caso de uso:Industrial, médico, automoción, electrónica de consumo, etc.
Ambiente: Interior vs. exterior (legibilidade á luz solar, rango de temperatura).
Interacción do usuario: Pantalla táctil (resistiva ou capacitiva), botóns ou ningunha entrada.
Restricións de enerxía: Fonte de alimentación fixa ou alimentada por batería?
2. Selección da tecnoloxía de visualización
Cada tipo de LCD ten vantaxes dependendo da aplicación:
TN (Twisted Nematic): baixo custo, resposta rápida, pero ángulos de visión limitados.
IPS (conmutación no plano): mellores cores e ángulos de visión, consumo de enerxía lixeiramente maior.
VA (Aliñamento vertical): Contraste máis profundo, pero tempo de resposta máis lento.
OLED: Non precisa retroiluminación, gran contraste, pero vida útil máis curta para algunhas aplicacións.
3. Tamaño e resolución da pantalla
Tamaño: As opcións estándar van dende 0,96″ ata 32″ ou máis, pero son posibles tamaños personalizados.
Resolución: Ten en conta a densidade de píxeles e a relación de aspecto en función do teu contido.
Relación de aspecto: 4:3, 16:9 ou formas personalizadas.
4. Personalización da retroiluminación
Brillo (nits): 200-300 nits (uso en interiores) 800+ nits (exteriores/legibles á luz solar)
Tipo de retroiluminación: LED para aforro enerxético.
Opcións de regulación: control PWM para axustar o brillo.
5. Pantalla táctilIntegración
Táctil capacitiva: multitáctil, máis duradeira, utilizada en teléfonos intelixentes/tabletas.
Táctil resistivo: funciona con luvas/punteiros táctiles, ideal para aplicacións industriais.
Sen toque: se a entrada se xestiona mediante botóns ou controladores externos.
6. Interface e conectividade
Interfaces comúns: SPI/I2C: Para pantallas pequenas, transferencia de datos máis lenta.
LVDS/MIPI DSI: Para pantallas de alta resolución.
HDMI/VGA: Para pantallas máis grandes ou solucións plug-and-play.
Bus USB/CAN: aplicacións industriais.
Deseño de PCB personalizado: para integrar controis adicionais (brillo, contraste).
7. Durabilidade e protección ambiental
Temperatura de funcionamento: Estándar (de -10 °C a 50 °C) ou ampliada (de -30 °C a 80 °C).
Impermeabilización: pantallas con clasificación IP65/IP67 para entornos exteriores ou industriais.
Resistencia aos impactos: Reforzamento para aplicacións automotrices/militares.
8. Vivenda e montaxe personalizadas
Opcións de cuberta de vidro: Revestimentos antirreflexos e antirreflexos.
Deseño de bisel: Marco aberto, montaxe en panel ou pechado.
Opcións de adhesivo: OCA (adhesivo opticamente transparente) vs. espazo de aire para a unión.
9. Consideracións sobre a produción e a cadea de subministración
MOQ (cantidade mínima de pedido): os módulos personalizados adoitan requirir MOQ máis elevados.
Prazo de entrega:Pantallas personalizadaspode levar de 6 a 12 semanas para o deseño e a produción.
10. Factores de custo
Custos de desenvolvemento: ferramentas personalizadas,deseño de PCB, axustes da interface.
Custos de produción: maiores para pedidos de baixo volume, optimizados para grandes cantidades.
Dispoñibilidade a longo prazo: garantir o abastecemento de compoñentes para a produción futura.
Data de publicación: 05-03-2025
