Personalizando unMódulo de visualización LCDimplica adaptar as súas especificacións para adaptarse a aplicacións específicas. A continuación móstranse os factores clave a considerar ao deseñar un módulo LCD personalizado:
1. Definir os requisitos da aplicación. Antes da personalización, é esencial determinar:
Caso de uso:Industrial, Médico, automoción, Electrónica de consumo, etc.
Medio ambiente: interior vs. exterior (lexibilidade solar, intervalo de temperatura).
Interacción do usuario: pantalla táctil (resistiva ou capacitiva), botóns ou sen entrada.
Restriccións de enerxía: alimentación de batería ou fixa?
2. Seleccionando a tecnoloxía de visualización
Cada tipo LCD ten vantaxes dependendo da aplicación:
TN (torcido nemático): baixo custo, resposta rápida, pero ángulos de visualización limitados.
IPS (conmutación no plano): mellores cores e ángulos de visualización, consumo de enerxía lixeiramente maior.
VA (aliñamento vertical): contraste máis profundo, pero tempo de resposta máis lento.
OLED: Non se precisa luz de fondo, un gran contraste, pero unha vida útil máis curta para algunhas aplicacións.
3. Tamaño e resolución de display
Tamaño: as opcións estándar oscilan entre 0,96 "e 32"+, pero son posibles tamaños personalizados.
Resolución: considere a densidade de píxeles e a relación de aspecto baseada no seu contido.
Relación de aspecto: 4: 3, 16: 9 ou formas personalizadas.
4. Personalización de luz de fondo
Brillo (NITS): 200-300 NITS (uso interior) 800+ Nits (aire libre/lido de luz solar)
Tipo de luz de fondo: baseado en LED para a eficiencia enerxética.
Opcións de escurecemento: control PWM para o brillo axustable.
5. Pantalla táctilIntegración
Táctil capacitivo: multi-toque, máis duradeiro, usado en teléfonos intelixentes/tabletas.
Touch resistivo: funciona con luvas/estilos, ideais para aplicacións industriais.
Sen toque: se a entrada se manexa a través de botóns ou controladores externos.
6. Interface e conectividade
Interfaces comúns: SPI/I2C: para pequenas pantallas, transferencia de datos máis lenta.
LVDS/MIPI DSI: para pantallas de alta resolución.
HDMI/VGA: para pantallas máis grandes ou solucións de plug-and-play.
USB/CAN BUS: aplicacións industriais.
Deseño de PCB personalizado: para integrar controis adicionais (brillo, contraste).
7. Durabilidade e protección ambiental
Temperatura de funcionamento: estándar (-10 ° C a 50 ° C) ou estendido (-30 ° C a 80 ° C).
Impermeable: pantallas clasificadas IP65/IP67 para ambientes exteriores ou industriais.
Resistencia ao choque: ruggedización para aplicacións de automoción/militar.
8. Vivenda e montaxe personalizadas
Opcións de cuberta de vidro: revestimentos anti-brillo e antirreflexivos.
Deseño de bisel: marco aberto, montaxe do panel ou encerrado.
Opcións de adhesivo: OCA (adhesivo ópticamente claro) fronte a fenda de aire para a unión.
9. Consideracións da cadea de produción e subministración
MOQ (cantidade mínima de pedido): os módulos personalizados adoitan requirir MOQs máis altos.
Tempo de entrega:Pantallas personalizadasPode levar 6-12 semanas para o deseño e a produción.
10. Factores de custo
Custos de desenvolvemento: ferramentas personalizadas,Deseño de PCB, axustes de interface.
Custos de produción: maior para pedidos de baixo volume, optimizados para a granel.
Dispoñibilidade a longo prazo: garantir o abastecemento de compoñentes para a produción futura.
Tempo de publicación: MAR-05-2025
